Schneidwerkzeuge aus Wolframcarbid – Industriezähne, die häufig bei der Herstellung wichtiger Verbrauchsmaterialien eingesetzt werden

Der Zerspanungsprozess macht etwa 90 % des Bearbeitungsaufwands aus.Das Werkzeug ist der „Zahn“ der industriellen Werkzeugmaschine, der sich direkt auf das Verarbeitungsniveau der Fertigungsindustrie auswirkt.Unter Schneiden versteht man das Abschneiden von überschüssigem Material von der Werkstückoberfläche, um sicherzustellen, dass die Werkstückgeometrie, Maßgenauigkeit, Oberflächenqualität und andere Aspekte der Designanforderungen der Bearbeitungsmethode etwa 90 % des gesamten Bearbeitungsaufwands ausmachen.Das Schneiden wird normalerweise durch Schneiden von Werkzeugmaschinen erreicht, und das Werkzeug ist das wichtigste Verbrauchsmaterial, da es sich um die „Zähne“ industrieller Werkzeugmaschinen handelt. Seine Qualität wirkt sich direkt auf das Produktionsniveau der Maschinenherstellungstechnologie, die Produktionseffizienz und die Produktqualität aus.Vorgelagerte Schneidwerkzeuge für Rohstofflieferanten, nachgelagerte Verwendung in großen Fertigungsindustrien.Nehmen Sie als Beispiel das gängigste Hartmetallwerkzeug. Die verarbeiteten Materialien können unterteilt werden in: Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Nichteisenmetalle, hitzebeständige Legierungen, gehärteter Stahl usw. Upstream für die entsprechenden Rohstoffe ( Wolframkarbid, Kobaltpulver, feste Tantal-Niob-Lösung usw.) Hersteller, der nachgelagerte Anwendungsbereich konzentriert sich auf die Fertigungsindustrie, die hauptsächlich in der Automobil- und Motorradindustrie, Werkzeugmaschinen, allgemeinen Maschinen, Formenbau, Maschinenbau und anderen Bereichen, Luft- und Raumfahrt, eingesetzt wird. Militär, medizinische Maschinen und andere Bereiche bieten auch einen breiteren technischen Anwendungs- und Transformationsraum für Hartmetallwerkzeuge.

Was sind die Eigenschaften von Hartmetall-Schneidwerkzeugen?

1.Hohe Härte: Das Hartmetallwerkzeug besteht aus Hartmetall mit hoher Härte und hohem Schmelzpunkt (bekannt als Hartphase) und Metallbindemittel (bekannt als Bindungsphase) durch Pulvermetallurgie. Seine Härte beträgt 89 ~ 93HRA und ist damit viel höher als bei Schnellarbeitsstahl Bei 5400 °C kann die Härte immer noch 82 bis 87 HRA erreichen, und die Raumtemperaturhärte von Schnellarbeitsstahl (83 bis 86 HRA) ist gleich.

2. Biegefestigkeit und Zähigkeit: Die Biegefestigkeit einer gewöhnlichen Hartlegierung liegt im Bereich von 900 bis 1500 MPa.Je höher der Gehalt an Metallbindephase ist, desto höher ist die Biegefestigkeit.Bei gleichem Bindemittelgehalt gilt YG(WC-Co).Die Festigkeit der Legierung ist höher als bei der YT(WC-Tic-Co)-Legierung und die Festigkeit nimmt mit zunehmendem TiC-Gehalt ab.Hartlegierung ist eine Art sprödes Material, dessen Schlagzähigkeit bei Raumtemperatur nur 1/30 bis 1/8 von HSS beträgt.

3. Gute Verschleißfestigkeit.Die Schnittgeschwindigkeit von Hartmetallwerkzeugen ist 4 bis 7 Mal höher als die von Schnellarbeitsstahl und die Werkzeugstandzeit ist 5 bis 80 Mal höher.Herstellungsform, Messwerkzeuge, Lebensdauer als legierter Werkzeugstahl 20 bis 150-mal höher.Kann etwa 50 HRC hartes Material schneiden.