Wendeschneidplatte aus Wolframcarbid APMT1135 für Aluminium/Edelstahl/Gusseisen

Kurze Beschreibung:

Wolframcarbid-Schneideinsätze mit unterschiedlichen Formen und Materialien für unterschiedliche Schneidzwecke und mit hoher Verschleißfestigkeit, die einen guten Ersatz für Keramikeinsätze, Beschichtungseinsätze und Legierungseinsätze darstellen.Es eignet sich für Verbundwerkstoffe im Heißverfahren zur Oberflächensanierung und zur Herstellung umfassender Beschichtungen zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit, Wärmebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schlagfestigkeit von Schutzoberflächen sowie spezieller Beschichtungen zur Versiegelung, Isolierung und Supraleitung.


Produktdetail

Produkt Tags

Grundinformation

APMT1135 gehört zum Eckfräsen, das gleichzeitig zwei Flächen erzeugt, was eine Kombination aus Umfangsfräsen und Planfräsen erfordert.Schulterstirnfräser herkömmlicher Bauart sind oft in der Lage, „echte“, flache 90-Grad-Schultern zu fräsen.Viele Eckfräser sind Universalfräser und können vorteilhaft zum Bohren von Löchern eingesetzt werden.Eckfräsen kann mit herkömmlichen Eckfräsern durchgeführt werden, es können aber auch Schaftfräser, Langkantenfräser, Scheibenfräser und Planfräser verwendet werden.
Hauptanwendung:
Zur Bearbeitung von Kohlenstoffstahl, Gusseisen, Edelstahl
Anwendungsbranche:
CNC-Dreh- und Fräswerkzeugeinsätze aus Wolframkarbid werden häufig eingesetzt in: Automobilindustrie, Formenbauindustrie, Luftfahrtindustrie, Verteidigungsindustrie, Schwerverarbeitungsindustrie und vielen anderen Bereichen.
Wir können verschiedene Arten von Hartmetall-Schneidwerkzeugeinsätzen nach verschiedenen kundenspezifischen Zeichnungen herstellen.
Wir können umfassende unterstützende Lösungen für den Bearbeitungsbereich bereitstellen.

Produktspezifikationen

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MATERIAL 2 MATERIAL 1 Fräsmesser Fräserserie PCBN Gewinde-NC-Werkzeug Drehserie Du bohrst

Produktionsausrüstung

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QC-Ausrüstungen

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Zertifikate

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Zertifikate3
Zertifikate2

Vorteile

1. Effiziente Lösung von Aufbaukantenverfestigungs- und anderen Bearbeitungsproblemen.
2. Die Angabe der Schneidkantenneigung ermöglicht eine gute Steuerung der Spanflussrichtung und sorgt für eine hervorragende Oberflächenqualität.
3. Scharfe Schneide, geringe Schnittkraft.
4. Gute Bearbeitungsoberflächenqualität.
5. Spezielles Spanbrecherdesign, um die Schneidkante scharf und sicher zu halten.
6. Gute Schlagfestigkeit.
7. Ausgezeichnete Standzeit.

Merkmale

1.spezielle Oberflächenbehandlung mit Beschichtung.
2. Anzug für hochpräzise Verarbeitung.
3. Schnelle Lieferung und erstklassiger Service.
4. Hohe Qualität mit konkurrenzfähigem Preis.
5. Weit verbreitet in der Industrie von Metallbearbeitungsmaschinen
6. Hohe Präzision, einfacher Austausch, allgemeine Verwendung.


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